管殼式余熱鍋爐
采用自主開發(fā)的熱力計算軟件，并依據豐富的運行經驗對鍋爐計算結果進行特別修正以保證其良好的工藝性能和經濟性。余熱鍋爐可根據后續(xù)流程需要設計內置調節(jié)機構，以滿足工藝氣體出口溫度的需要。通過對撓性薄管板結構真實模擬溫度場，并與結構耦合模擬鍋爐的應力云圖，從而對危險部位進行優(yōu)化，提高設備壽命及可靠性。
水管式余熱鍋爐
采用模塊化結構、水熱媒等技術，合理利用尾部煙氣熱量并防止低溫腐蝕，提高鍋爐制造安裝質量，縮短了鍋爐安裝周期。針對煙氣中含塵、含鹽或腐蝕性的特點，采用成熟的針對性結構設計，保證設備長周期連續(xù)運行。
● 燃燒器燃料適應性強;
● 負荷調節(jié)比大，最大可達1:20;
● 采用多層保溫結構，熱效率高達97%以上;
● 具備自動點火、啟停功能，可根據熱風出口溫度自動調節(jié)熱負荷;
● 自動調節(jié)空燃比，控制煙氣含氧量≤5%;
● 具備完善的安保連鎖及報警功能。
● 采用低NOx燃燒器，有效降低氮氧化物生成量;
● 物料轉化率高達96%;
● 燃料燃盡率可達99%;
● 整體熱效率可達90%以上。
● 燃氣可使用液化氣、天然氣、石油煉廠氣、高爐氣、轉爐氣、焦爐氣、發(fā)生爐氣、城市煤氣等;
● 燃油可使用輕油、重柴油、重油、焦油、渣油、瀝青油等，能實現(xiàn)冷態(tài)電子自動點火;
● 可實現(xiàn)氧含量調節(jié)和選擇性比例調節(jié)控制;
● 燃油霧化效果好，燃油霧化顆粒度小，尺寸分布均勻;
● 燃燒效率可達99.9%以上;
● 火焰長度、錐角及形狀可按用戶要求設計;
● 流量調節(jié)范圍大，調節(jié)比可達1:5;
● 可實現(xiàn)自動化控制及實時監(jiān)控等。
